安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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