安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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