在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產(chǎn)生(shēng)壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確(què)的(de)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布(bù)於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度(dù)的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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