雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及（jí）斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。