為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時（shí）候需要（yào）采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具（jù）有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐（nài）化（huà）學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐（nài）蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通（tōng）碳（tàn）鋼上形成（chéng）的氧化（huà）鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來（lái）保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加（jiā）量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型（xíng）改變成了類（lèi）似（sì）於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形（xíng）成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固（gù）溶強化有效（xiào）的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。