雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸線成（chéng）一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的（de）發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。