關於波紋補償器的（de）耐壓，位（wèi）移（yí）和安裝

耐（nài）壓力（lì）是（shì）波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整（zhěng）個工（gōng）作過程中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓（yā）力實（shí）際上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的（de）關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋（wén）管管壁上應力（lì）點的應力不（bú）超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到（dào）其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條件相同（tóng）時，受外壓比（bǐ）受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端固定，如果在（zài）其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可（kě）能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接（jiē）近；對細長型波紋管其實（shí）際爆（bào）破壓力要低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接（jiē）觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之（zhī）間的關係，無（wú）論拉（lā）伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值（zhí）。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點（diǎn）位移量，殘餘變形（xíng）將顯著增加。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩（wěn）定性和（hé）可靠（kào）性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償（cháng）器（qì）應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內（nèi）導（dǎo）向（xiàng）發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補（bǔ）償器處（chù），將管子割（gē）下(其（qí）長度應等於補（bǔ）償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁（jìn）用補償器變形的（de）辦法（fǎ）來調（diào）整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不（bú）得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓。在進（jìn）行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架（jià）具有足夠（gòu）的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯（lǜ）離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存（cún）、應用（yòng）的周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。