安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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