波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。