從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成(chéng)脫硫(liú)反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而(ér)在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵(miàn)臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調(diào)峰適應性(xìng)強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國(guó)內(nèi)外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有(yǒu)一(yī)定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老(lǎo)劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭(chòu)氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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