雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。