波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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