安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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