在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí)會產生壓(yā)、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變(biàn)化,但起伏(fú)緩慢(màn)。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也(yě)在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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