雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一（yī）般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅（fú）度幾乎沒（méi）有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。