安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角(jiǎo)向(xiàng)型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其(qí)預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要(yào)求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械(xiè)損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓(yā)試驗(yàn)時,要(yào)考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快排盡波(bō)紋管中的積(jī)水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再(zài)安(ān)裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製(zhì)其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前(qián)在管線(xiàn)內試(shì)壓,以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。