安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝過（guò）程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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