波紋管補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用（yòng），除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設（shè）置不（bú）合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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