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波紋補償器的(de)安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前(qián),應先檢查(chá)波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其(qí)使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充(chōng)水時是(shì)否需要對(duì)膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製(zhì)水中的氯離子的(de)含量不超(chāo)過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是(shì),膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活(huó)動元件不得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨(péng)脹節外保(bǎo)護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行(háng),以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架(jià)或(huò)膨脹節損壞。


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