波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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