波紋(wén)管補(bǔ)償器(qì)的失(shī)效類型及原(yuán)因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補(bǔ)償器之所以能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有(yǒu)良好的補償能(néng)力之外,高可靠性是主要(yào)原因。其可靠性是通過(guò)設計、製造、安裝、運行管理等多個環節(jiē)來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的(de)降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合(hé)設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定(dìng)支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在(zài)運行期間(jiān)的失效主(zhǔ)要表現(xiàn)為腐蝕泄漏(lòu)和(hé)失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種(zhǒng)類型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。