雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。