雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾雜（zá）物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情（qíng）況（kuàng），裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。