在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的縱向裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不(bú)足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動(dòng)探(tàn)頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布(bù)或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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