雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折（shé）的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多（duō），也有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。