波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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