波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償（cháng）器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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