波紋管補償器的失(shī)效類型及(jí)原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所(suǒ)以能夠在許多行(háng)業中得到廣泛應(yīng)用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任(rèn)何(hé)一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的(de)降低甚至失效。作者經過(guò)多年統計發現,造成波紋管補償器(qì)失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符(fú)合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運行(háng)管理不當引起。
波紋管的失效(xiào)在管線(xiàn)試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波(bō)紋管過量變形而(ér)失效;由於波(bō)紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠(gòu),管線試壓時波紋管產生失(shī)穩變形失效(xiào);補償(cháng)器製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少(shǎo)。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失(shī)穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。