雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時（shí）也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。