波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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