雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊（dié）缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還（hái）能發（fā）現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。