安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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