雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不斷（duàn）地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探（tàn）傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。