雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。