為什（shí）麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須（xū）是（shì）用不鏽鋼（gāng）限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上（shàng）形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵（miàn），防止進一步地（dì）氧化。這種氧化（huà）層極薄，透（tòu）過它可（kě）以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重（chóng）新形（xíng）成這種氧化（huà）物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常（cháng）有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強（qiáng）化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺（luó）絲在伸縮接（jiē）頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。