波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時（shí）支撐（chēng）不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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