在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的(de)折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後(hòu)會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產(chǎn)生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫(héng)波束探(tàn)傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波(bō)垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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