雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成的（de）外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫（héng）波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。