在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋(zhá)製(zhì)後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經(jīng)過(guò)軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另外(wài)在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭縱向長度(dù)的(de)中部產生(shēng),有時(shí)也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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