雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的（de）次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。