雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深度範圍（wéi）和長度範（fàn）圍。移動探頭時（shí），波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。