波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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