安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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