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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸(zhóu)線(xiàn)成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度(dù)提高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷中(zhōng),一般選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)縱向長度的(de)中部(bù)產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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