雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生（shēng）雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。