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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設(shè)計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固(gù)件,並按設計要求將限位(wèi)裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波(bō)紋管變形的(de)方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設(shè)臨時支(zhī)架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼(ké)的內表(biǎo)麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來(lái)保證(zhèng)。

11、須(xū)注意的是(shì),膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計(jì)要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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