為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位（wèi）螺（luó）絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而（ér）使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決（jué）於鉻，但是（shì）因為鉻是（shì）鋼的組成部分（fèn）之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道（dào）的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的（de）表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏（shì）體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物（wù）環境下的抗點蝕和（hé）縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元（yuán）素，同樣能促進形成（chéng）金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素（sù）可（kě）增加（jiā）奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以（yǐ）上（shàng）類（lèi）型的合金（jīn）元素，新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接（jiē）不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接（jiē）頭位移的距離（lí），伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏（lǐ）是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶（dài）來很大的不方便。