在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀(guān)察形貌。

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