雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。