在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物(wù),在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑(jìng)較(jiào)小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探(tàn)傷,一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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